FMEA (standard AIAG ed. 4)

ZAWARTOŚĆ:

• FMEA jako narzędzie do zarządzania ryzykiem – czyli o co chodzi w doskonaleniu konstrukcji i procesów.
• „Failure Mode” – różne podejścia do definiowania niezgodności.
• „Effect Analysis” – grupy klientów do analizy skutków.
• Analizy FMEA w różnych fazach projektu: projektowanie, seria próbna, produkcja seryjna.
• 8D a FMEA – konieczne punkty wspólne (pilnowanie kompatybilności dokumentacji).

ZAWARTOŚĆ:

• FMEA projektu i procesu – zarys przebiegu analizy.
• Kroki FMEA zgodnie z wymaganiami AIAG ed. 4.
• Powiązania pomiędzy FMEA i pokrewnymi metodami oceny ryzyka.
• Formularze do FMEA – przegląd możliwych opcji.
• Ocena ryzyka: SOD, RPN, risk matrix.

ĆWICZENIA:

Analiza wyników FMEA – ocena ryzyka wieloma wskaźnikami.

Definiowanie poziomu ryzyka z wykorzystaniem RPN
i macierzy ryzyka.

Charakterystyki procesu i wyrobu w FMEA – case study.

ZAWARTOŚĆ:

• Drzewo wad jako podstawa prawidłowego definiowania niezgodności.
• Definiowanie przyczyn w oparciu o podejście 4M.
• Wada-skutek-przyczyna – jak to bezbłędnie odróżniać.
• Punktacja AIAG przy ocenie skutków, częstości występowania i skuteczności kontroli.
• Połączenie PFMEA ze statystykami produkcyjnymi w zakresie oceny częstości występowania.
• Kiedy skutki oceniać jako ciągłe (100%), a kiedy jako sporadyczne – wykorzystanie wiedzy o zachowaniu się procesu?
• Ocena skutków w kontekście klienta zewnętrznego i klienta końcowego – analiza tabel AIAG.

ĆWICZENIA:

Budowanie struktur drzew dla procesu.

Analiza rysunków pod kątem poszukiwania funkcji.

Warsztaty w zakresie definiowania i oceniania skutków, przyczyn i kontroli.

ZAWARTOŚĆ:

• Wyznaczanie i analizowanie poziomu ryzyka – wartości progowe, analiza Pareto, macierze ryzyk.
• Optymalizacja:
  – zmiany w dokumentowaniu planowanych działań, sugerowane statusy,
  – metody oceny skuteczności działań,
  – opisywanie przewidywanego poziomu ryzyka.
• Raportowanie wyników analizy FMEA.
• Zmiany w FMEA w następstwie reklamacji wewnętrznych i zewnętrznych.

ĆWICZENIA:

Analizowanie przykładowych analiz FMEA – „dobre” i „złe” wzorce.

Rozróżnianie prewencji od kontroli – specyficzne przypadki.

Punktowanie wartości detekcji – klasyczne i nieklasyczne kontrole.

Rozróżnianie: wada-skutek-przyczyna.

ZAWARTOŚĆ:

• Analiza ryzyka dla wybranych procesów/konstrukcji.
• Ocena analiz archiwalnych.
• Dopracowanie zapisów w zakresie kontroli i prewencji.

ĆWICZENIA:

Tworzenie analizy DFMEA/PFMEA dla wybranych procesów – warsztaty grupowe.