FMEA-MSR (standard AIAG & VDA ed. 1)

ZAWARTOŚĆ:

• FMEA – podstawowy zakres wykorzystywania metody. 
• FMEA-MSR na tle DFMEA i PFMEA. 
• Wykorzystywanie wiedzy z zakresu UFMEA i SwFMEA do pracy przy analizie błędów, które mogą wystąpić w czasie eksploatacji wyrobu. 
• Obowiązkowy przepływ informacji między różnymi typami analiz FMEA. 

ZAWARTOŚĆ:

• FMEA projektu, procesu i MSR – zarys przebiegu analizy.
• 7 kroków analizy FMEA zgodnie z wymaganiami AIAG&VDA.
• Powiązania pomiędzy FMEA i innymi metodami.
• Formularze do FMEA-MSR – przegląd możliwych opcji.
• Co to jest F, S i M w FMEA-MSR.
• Ocena ryzyka: AP (kontekst DMFMEA i FMEA-MSR), SOD,RPN, risk matrix.

ĆWICZENIA:

Analiza wyników FMEA – ocena ryzyka wieloma wskaźnikami.

Definiowanie poziomu ryzyka z wykorzystaniem AP, RPN i macierzy ryzyka.

Funkcje a niezgodności w FMEA-MSR – case study.

ZAWARTOŚĆ:

• KROK 1. Planowanie i przygotowanie FMEA-MSR:
  – aspekty prawne i ochrona know-how,
  – odpowiedzialność zarządu, 
  – metoda „5T” w przygotowaniu analizy. 
• KROK 2. FMEA-MSR: Analiza struktury: 
  – definiowanie struktury systemu: komponenty i interakcje,
  – boundary diagram (BD),  
  – drzewa struktur, 
  – funkcje i elementy „obce” jako elementy w strukturze. 
• KROK 3. Analiza funkcji: 
  – kaskadowanie funkcji klientów wewnętrznych i zewnętrznych, 
  – funkcje w zakresie monitorowania i funkcje w zakresie reakcji na błąd, 
  – diagram parametrów (P-D). 
• KROK 4. Analiza błędów:
  – definiowanie niezgodności na różnych poziomach funkcji, 
  – definiowanie łańcuchów zdarzeń niepożądanych („scenariusz błędu”),  
  – typy niezgodności w FMEA-MSR (na bazie 7. typów z DFMEA), 
  – poszukiwanie przyczyn, 
  – określanie skutków niezgodności dla wszystkich grup klientów. 

ĆWICZENIA:

Budowanie struktur: czarnej, zielonej i czerwonej.

Warsztaty z BD oraz diagramem parametrów (P-D). 

Definiowanie scenariuszy błędów dla przypadków praktycznych. 

ZAWARTOŚĆ:

• KROK 5. Analiza ryzyka:
  – tabele oceny S, F, M – porównanie FMEA-MSR i DFMEA,  
  – „prewencja” a detekcja (monitorowanie) i ich wpływ na wartość oceny ryzyka, 
  – ocena skuteczności monitorowania w FMEA-MSR, 
  – action priority (AP) – następca wskaźnika RPN (wyznaczanie i postępowanie w zakresie doskonalenia), 
  – działania w przypadku AP=H i AP=M – kiedy nie trzeba wprowadzać działań.   
• KROK 6. Optymalizacja: 
  – zmiany w dokumentowaniu planowanych działań, sugerowane statusy,
  – metody oceny skuteczności działań przy doskonaleniu projektu, 
  – opisywanie przewidywanego poziomu ryzyka.
• KROK 7. Raportowanie: 
  – raport FMEA – nowy obowiązkowy dokumenty, 
  – rewizje FMEA – kiedy koniecznie i jak dokumentować, 
  – udostępnianie FMEA poza organizacją – nowe wytyczne. 
• Zmiany w FMEA w następstwie informacji „z rynku”. 

ĆWICZENIA:

Analizowanie przykładowych analiz FMEA – „dobre” i „złe” wzorce. 

Rozróżnianie prewencji od kontroli – specyficzne przypadki dla konstruktorów. 

Rozróżnianie: wada-skutek-przyczyna w odniesieniu do konstrukcji. 

ZAWARTOŚĆ:

• Analiza ryzyka dla wybranych konstrukcji. 
• Ocena analiz archiwalnych. 
• Dopracowanie zapisów w zakresie monitorowania (aspekt FMEA-MSR). 

ĆWICZENIA:

Praca z analizą FMEA-MSR dla wybranych wyrobów – warsztaty grupowe.