Menu
Odwiedź nas również na:
Facebook
Centrum klienta
Facebook

Szkolenia zamknięte

Rysunek techniczny – analiza, interpretacja i użytkowanie w praktyce

Rysunek techniczny – analiza, interpretacja i użytkowanie w praktyce

Rysunek techniczny – analiza, interpretacja i użytkowanie w praktyce

  • Narzędzia zarządzania jakością
  • CZAS TRWANIA: 2 dni / 16 godzin szkoleniowych
Zakres

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z podstawowymi zasadami rysunku technicznego.

Informacje o programie

ZAWARTOŚĆ:

  • Krótki test wiedzy uczestników (przed szkoleniem)
  • Przegląd oczekiwań uczestników
  • Przedstawienie programu szkolenia i jego ewentualna modyfikacja

OPIS:

Uczestnicy szkolenia zapoznają się z programem szkolenia

ZAWARTOŚĆ:

  • Po co w ogóle dokumentacja techniczna?
  • Jak analizować rysunki 2D?
  • Najczęstsze pułapki i błędy w analizie rysunków

OPIS:

Ćwiczenie w grupach z użyciem rzeczywistej dokumentacji (rysunek odlewu z branży motoryzacyjnej)

Dyskusja

ZAWARTOŚĆ:

  • Jak podzielone są normy ISO?
  • Od 1 do 14660 czyli przegląd norm ISO
  • Jakie normy oprócz ISO?

OPIS:

Najważniejsze normy dotyczące tematyki szkolenia

ZAWARTOŚĆ:

  • Rodzaje tolerancji
  • Domyślna interpretacja wymiaru
  • Zasada niezależności
  • Granica maksimum materiału
  • Zasada powłoki
  • Wady wymiarowania i tolerowania liniowego
  • Rodzaje wymiarów i niepewność specyfikacji
  • Modyfikatory tolerancji liniowych (stare i nowe możliwości)

OPIS:

Uczestnicy będą wykonywali ćwiczenia

ZAWARTOŚĆ:

  • Definicje elementów geometrycznych wg ISO 14660
  • Dlaczego stosować tolerancje geometryczne
  • Symbolika tolerancji geometrycznych
  • Tolerancje kształtu, kierunku, położenia i bicia
  • Ramka tolerancji geometrycznych

OPIS:

Omówienie przykładów oraz wykonanie ćwiczeń

ZAWARTOŚĆ:

  • Bazowanie a stopnie swobody
  • Bazowanie 3-2-1
  • Bazowanie na walcu (4-1-1)
  • System Punktów Referencyjnych
  • Wpływ bazowania na wynik pomiaru/odchyłkę
  • Modyfikatory tolerancji geometrycznych – oznaczenia i zastosowanie
  • Zasada maksimum materiału

OPIS:

Uczestnicy szkolenia zapoznają się z tematyką bazowania, poznają jego rodzaje oraz dowiedzą się jak je oznaczać

ZAWARTOŚĆ:

  • Składowe tolerancji geometrycznych – po co, kiedy i jak ich używać
  • Zastępowanie tolerancji liniowych tolerancjami geometrycznymi
  • Tolerowanie funkcjonalne
  • Dobór tolerancji geometrycznych do funkcjonalności części

OPIS:

Uczestnicy szkolenia zapoznają się z rodzajami tolerancji oraz z zasadami kiedy je wykorzystywać

ZAWARTOŚĆ:

  • Tolerancje i pasowania, najważniejsza zmiana w normie ISO 286
  • Najważniejsze zmiany normach ISO 8015, ISO 1101, ISO 5459
  • Tolerancje ogólne
  • Najważniejsze różnice między normami ISO i ASME
  • Przykłady norm VW, BMW, DIN – dlaczego ich używamy
  • Problem pomiaru części niesztywnych

OPIS:

Uczestnicy poznają normy ISO oraz poznają przykłady norm dla konkretnych przykładów

ZAWARTOŚĆ:

  • Rysunek na etapie tworzenia czyli „konstruktor to też człowiek”
  • Rysunek na etapie zapytania ofertowego (studium wykonalności)
  • Jakie ryzyka niesie ze sobą nieprawidłowa analiza i interpretacja rysunku
  • Rysunek wyrobu, a projektowanie narzędzi, maszyn i urządzeń – kilka błędów z życia
  • Rysunek na etapie kontroli wyrobu czyli użytkowanie rysunku przez kontrolę jakości

OPIS:

Uczestnicy dowiedzą się jak dobrze sporządzić rysunek oraz jak interpretować go w prawidłowy sposób

ZAWARTOŚĆ:

  • Niepewność pomiaru i jej wpływ na ocenę zgodności wyrobu
  • Podstawowa zasada doboru przyrządów pomiarowych
  • Dobór przyrządów kontrolno-pomiarowych
  • Obliczanie łańcuchów wymiarowych
  • Wirtualna granica maksimum materiału czyli wstęp do projektowania sprawdzianów funkcjonalnych

OPIS:

Uczestnicy będą wykonywali ćwiczenia, omawiane zostaną różne przykłady

ZAWARTOŚĆ:

  • Podsumowanie
  • Pytania uczestników
  • Dyskusja

OPIS:

Uczestnicy zostaną poddani krótkiemu testowi wiedzy (po szkoleniu)

DODATKOWE INFORMACJE:

Nacisk szkolenia położony jest na praktyczną stronę zagadnienia i ćwiczenia, które zajmują ok. 50% czasu szkolenia.

W drugiej części szkolenie jest przeznaczony czas na pracę z dokumentacją uczestników szkolenia. Każdy z uczestników może przynieść swoje rysunki, które chciałby skonsultować.

Po szkoleniu każdy uczestnik otrzyma certyfikat potwierdzający odbycie szkolenia.

Adresaci:

Szkolenie kierowane jest do:

  • pracowników produkcji
  • pracowników działów technologii i inżynieringu
  • pracowników laboratoriów pomiarowych
  • pracowników działów jakości
  • pracowników utrzymania ruchu

Zapisz się na szkolenie lub zapytaj o szczegóły

    PROQUAL Management Institute
    B. T. Greber Spółka Jawna

    ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
    e-mail: biuro@proqual.pl
    tel.: +48 71 355 18 08
    fax: +48 71 72 313 94
    Godziny pracy biura: 8:00 - 16:00 Więcej
    Facebook
    © Copyright PROQUAL | Realizacja PROADAX
    close
    Potrzebujesz więcej informacji?
    Oddzwonimy do Ciebie!

      * Twój numer telefonu nie będzie wykorzystany w celach marketingowych lub przekazany dalej. Wyłącznie oddzwaniamy na podany numer telefonu.