Menu
Odwiedź nas również na:
Facebook
Centrum klienta
Facebook

Szkolenia zamknięte

Robust Design

Robust Design

Robust Design

  • Narzędzia zarządzania jakością
  • CZAS TRWANIA: 2 dni / 16 godzin szkoleniowych
Zakres

Podstawowe cele szkolenia to:

  • zaprezentowanie wymagań Robust Design
  • dostarczanie narzędzi pozwalających na definiowanie tolerancji oraz określanie zakresu działania projektowanych wyrobów
  • przedstawienie metod planowania testów i ewaluacji poszczególnych rozwiązań
Informacje o programie

ZAWARTOŚĆ:

  • Wymagania IATF 16949 w zakresie projektowania produktu
  • PDCA
  • Filozofia podejścia procesowego w projektowaniu
  • CSR, kompetencje

OPIS:

Uczestnicy szkolenia zostaną wprowadzeni do tematyki wymagań systemowych z ukierunkowaniem na projektowanie wyrobu i wymagania za nim idące

Co mówi IATF odnośnie wymagań dla konstruktora

ZAWARTOŚĆ:

  • Wymagania klienta CSR
  • System, podsystem (design) i funkcje
  • Mapowanie produktu
  • „State of the Art”

OPIS:

Uczestnicy nauczą się posługiwać podstawowymi narzędziami do mapowania produktów wywodzącymi się od diagramu granicznego i diagramu parametrów z umiejętnym podziałem na podsystemy ich funkcje i charakterystyki

Dodatkowym elementem będzie zrozumienie potrzeb Klienta poza zdefiniowanym zakresem funkcji, wymagań i oczekiwań

ZAWARTOŚĆ:

  • Systemy pomiarowe
  • Gromadzenie wyników i danych
  • DoE
  • OFAT, ALLFAT
  • Trial & Error

OPIS:

Uczestnicy nauczą się posługiwać podstawowymi narzędziami do mapowania produktów wywodzącymi się od diagramu granicznego i diagramu parametrów z umiejętnym podziałem na podsystemy ich funkcje i charakterystyki

Dodatkowym elementem będzie zrozumienie potrzeb Klienta poza zdefiniowanym zakresem funkcji, wymagań i oczekiwań

ZAWARTOŚĆ:

  • Kryteria mające największy wpływ na odporność produktu i jego definiowanie
  • DFM & DFA (DFMA)

OPIS:

Równorzędny wpływ na parametr RD mają nie tylko wymagania i specyfikacje Klienta ale i również potrzebne wymagania dla montażu i wytwarzania

Proces jest pierwszym Klientem na konstrukcji wyrobu

Jak uniezależnić produkt od jak największej liczby zmieniających się czynników otoczenia w systemie i samego użytkowania

ZAWARTOŚĆ:

  • Specyfika DoE (charakterystyki produktów, problemy z pomiarami)
  • Metody eksperymentalne
  • Specyfika DoE (charakterystyki procesów, problemy z pomiarami)
  • Kiedy zastosować planowanie eksperymentu
  • Jak ustawiać plan eksperymentu
  • Tradycyjne rozwiązywanie problemu a DoE

OPIS:

Uczestnicy będą znali zalety zastosowania planowanego eksperymentu, a także kroki, jakie należy podjąć przed rozpoczęciem eksperymentu

Ponadto poznają różnice pomiędzy tradycyjnym podejściem a DoE

ZAWARTOŚĆ:

  • Drzewo FRD
  • Geo plot
  • Main effect i Interaction plot
  • Countur plot
  • Normal plot
  • Pareto
  • Mapy procesu i produktu
  • Model
  • Mapa myśli

OPIS:

Podstawowe narzędzia planowania eksperymentu pozwalają w prosty sposób zobrazować proces projektowania i analizy wyników w eksperymencie

Uczestnicy poznają kolejność ich stosowania, interpretację wyników, jak również narzędzia wspomagające planowanie i wybór najlepszych faktorów do analiz

ZAWARTOŚĆ:

  • Powtarzalność i odtwarzalność
  • Randomizacja
  • Dlaczego i jak blokować szumy

OPIS:

Uczestnicy dowiedzą się dlaczego i w jaki sposób szumy mają wpływ na eksperyment oraz w jaki sposób ich unikać

ZAWARTOŚĆ:

  • Kolejne kroki podczas planowania i wykonania eksperymentu w oparciu o przykłady

OPIS:

W oparciu o prosty przykład, przejście przez proces projektowania, wykonania i analizy eksperymentu z definiowaniem tolerancji dla wyżej zdefiniowanych charakterystyk produktu

ZAWARTOŚĆ:

  • Wykonanie zadań szkoleniowych, od planowania poprzez wykonanie i analizę
  • PDCA w DoE oraz prezentacja wyników

OPIS:

Uczestnicy będą mieli możliwość sprawdzenia swojej wiedzy teoretycznej, zdobytej we wcześniejszej fazie szkolenia, w praktyce

DODATKOWE INFORMACJE:

Każde omówione zagadnienie teoretyczne jest poparte realnymi przykładami. Omawiane narzędzia są adresowane właściwie do specyfiki branż reprezentowanych przez poszczególnych uczestników szkolenia.
W czasie szkolenia realizowanych jest wiele ćwiczeń i prac warsztatowych w środowisku produkcyjnym (w obszarze omawianych procesów), co pomaga łatwiej i efektywniej przyswajać nową wiedzą co w rezultacie przekłada się na większa samodzielność uczestników podczas realizowania kolejnych zadań tego typu.

Po szkoleniu każdy uczestnik otrzyma certyfikat potwierdzający odbycie szkolenia.

Adresaci:

Szkolenie skierowane jest do osób, które są odpowiedzialne za rozwój produktu oraz procesu na poziomie zakładów produkcyjnych oraz centrów inżynieryjno-rozwojowych. Adresatami są także inżynierowie procesów, technolodzy, osoby odpowiedzialne za jakość wyrobów, moderatorzy zespołów zajmujących się rozwiązywaniem problemów.
Zapraszamy osoby, które są lub chciałyby być członkami grup eksperckich biorących udział w tworzeniu analiz i dokumentów poprawiających produkt lub proces.

Zapisz się na szkolenie lub zapytaj o szczegóły

    PROQUAL Management Institute
    B. T. Greber Spółka Jawna

    ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
    e-mail: biuro@proqual.pl
    tel.: +48 71 355 18 08
    fax: +48 71 72 313 94
    Godziny pracy biura: 8:00 - 16:00 Więcej
    Facebook
    © Copyright PROQUAL | Realizacja PROADAX
    close
    Potrzebujesz więcej informacji?
    Oddzwonimy do Ciebie!

      * Twój numer telefonu nie będzie wykorzystany w celach marketingowych lub przekazany dalej. Wyłącznie oddzwaniamy na podany numer telefonu.