Szkolenie skierowane jest do osób zaangażowanych w projektowanie i rozwój wyrobów, które chcą zwiększyć odporność swoich rozwiązań na zmienność warunków oraz czynniki zakłócające. Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z wymaganiami koncepcji Robust Design oraz dostarczenie praktycznych narzędzi wspierających definiowanie tolerancji, przewidywanie zachowania wyrobu i optymalizację konstrukcji. Uczestnicy poznają również metody planowania testów oraz sposoby oceny i porównywania różnych wariantów rozwiązań projektowych, co pozwala podejmować decyzje projektowe w oparciu o dane i zwiększać jakość wyrobu już na etapie jego opracowywania.
Dołącz do grupy uczestników z różnych firm i poznaj dobre praktyki branżowe.
Aktualnie brak planowanych terminów.
Masz pytania lub interesuje Cię ten temat?
Skonsultuj możliwość realizacji tego tematu w formie otwartej.
Zamów szkolenie dostosowane do potrzeb Twojej organizacji.
WPROWADZENIE
Zawartość:
Ćwiczenia:
Uczestnicy szkolenia zostaną wprowadzeni do tematyki wymagań systemowych z ukierunkowaniem na projektowanie wyrobu i wymagania za nim idące
Co mówi IATF odnośnie wymagań dla konstruktora
PROJEKTOWANIE I MAPOWANIE PRODUKTU
Zawartość:
Ćwiczenia:
Uczestnicy nauczą się posługiwać podstawowymi narzędziami do mapowania produktów wywodzącymi się od diagramu granicznego i diagramu parametrów z umiejętnym podziałem na podsystemy ich funkcje i charakterystyki
Dodatkowym elementem będzie zrozumienie potrzeb Klienta poza zdefiniowanym zakresem funkcji, wymagań i oczekiwań
POMIARY I NARZĘDZIA DO ROBUST DESIGN
Zawartość:
Ćwiczenia:
Uczestnicy nauczą się posługiwać podstawowymi narzędziami do mapowania produktów wywodzącymi się od diagramu granicznego i diagramu parametrów z umiejętnym podziałem na podsystemy ich funkcje i charakterystyki
Dodatkowym elementem będzie zrozumienie potrzeb Klienta poza zdefiniowanym zakresem funkcji, wymagań i oczekiwań
KRYTERIA DLA ROBUST DESIGN
Zawartość:
Ćwiczenia:
Równorzędny wpływ na parametr RD mają nie tylko wymagania i specyfikacje Klienta ale i również potrzebne wymagania dla montażu i wytwarzania
Proces jest pierwszym Klientem na konstrukcji wyrobu
Jak uniezależnić produkt od jak największej liczby zmieniających się czynników otoczenia w systemie i samego użytkowania
PLANOWANIE EKSPERYMENTU
Zawartość:
Ćwiczenia:
Uczestnicy będą znali zalety zastosowania planowanego eksperymentu, a także kroki, jakie należy podjąć przed rozpoczęciem eksperymentu
Ponadto poznają różnice pomiędzy tradycyjnym podejściem a DoE
NARZĘDZIA PLANOWANIA EKSPERYMENTU
Zawartość:
Ćwiczenia:
Podstawowe narzędzia planowania eksperymentu pozwalają w prosty sposób zobrazować proces projektowania i analizy wyników w eksperymencie
Uczestnicy poznają kolejność ich stosowania, interpretację wyników, jak również narzędzia wspomagające planowanie i wybór najlepszych faktorów do analiz
SZUMY W EKSPERYMENCIE
Zawartość:
Ćwiczenia:
Uczestnicy dowiedzą się dlaczego i w jaki sposób szumy mają wpływ na eksperyment oraz w jaki sposób ich unikać
POSTĘPOWANIE W TRAKCIE PLANOWANIA EKSPERYMENTU
Zawartość:
Ćwiczenia:
W oparciu o prosty przykład, przejście przez proces projektowania, wykonania i analizy eksperymentu z definiowaniem tolerancji dla wyżej zdefiniowanych charakterystyk produktu
ANALIZA W PRAKTYCE
Zawartość:
Ćwiczenia:
Uczestnicy będą mieli możliwość sprawdzenia swojej wiedzy teoretycznej, zdobytej we wcześniejszej fazie szkolenia, w praktyce
Każde omówione zagadnienie teoretyczne jest poparte realnymi przykładami. Omawiane narzędzia są adresowane właściwie do specyfiki branż reprezentowanych przez poszczególnych uczestników szkolenia.
W czasie szkolenia realizowanych jest wiele ćwiczeń i prac warsztatowych w środowisku produkcyjnym (w obszarze omawianych procesów), co pomaga łatwiej i efektywniej przyswajać nową wiedzą co w rezultacie przekłada się na większa samodzielność uczestników podczas realizowania kolejnych zadań tego typu.
Po szkoleniu każdy uczestnik otrzyma certyfikat potwierdzający odbycie szkolenia.
Szkolenie skierowane jest do osób, które są odpowiedzialne za rozwój produktu oraz procesu na poziomie zakładów produkcyjnych oraz centrów inżynieryjno-rozwojowych. Adresatami są także inżynierowie procesów, technolodzy, osoby odpowiedzialne za jakość wyrobów, moderatorzy zespołów zajmujących się rozwiązywaniem problemów.
Zapraszamy osoby, które są lub chciałyby być członkami grup eksperckich biorących udział w tworzeniu analiz i dokumentów poprawiających produkt lub proces.






W przypadku jakichkolwiek problemów z wypełnieniem lub wysyłką formularza prosimy o kontakt z naszym zespołem pod numerem tel.: +48 71 707 10 60 lub o przesłanie zgłoszenia drogą mailową na adres: szkolenia@proqual.pl
PROQUAL Management Institute
B. T. Greber Spółka Jawna