Odwiedź nas również na:
Facebook
Facebook

Szkolenia zamknięte

Plany kontroli zgodne ze standardem AIAG ed. 1 (2024) – tworzenie i rozwój w powiązaniu z core tools

Plany kontroli zgodne ze standardem AIAG ed. 1 (2024) – tworzenie i rozwój w powiązaniu z core tools

Plany kontroli zgodne ze standardem AIAG ed. 1 (2024) – tworzenie i rozwój w powiązaniu z core tools

  • Narzędzia zarządzania jakością
  • CZAS TRWANIA: 2 dni / 16 godzin szkoleniowych

Zakres

Szkolenie to w dużej części rozbudowana praca warsztatowa, w czasie której tworzymy plany kontroli zgodne z wymaganiami AIAG (podręcznik ed. 1) oraz wymaganiami IATF 16949. Uczestnicy nauczą się tworzyć plany kontroli zgodnie z rozbudowaną siecią powiązań z pozostałymi core tools. Ważnym punktem szkolenia jest poznanie zależności pomiędzy planem kontroli a PFD, FMEA, MSA, SPC, AQL i charakterystykami specjalnymi.  Po szkoleniu uczestnicy dostaną zbudowany w czasie zajęć wzorcowy plan kontroli oraz edytowalne formularze.

Podstawowe cele szkolenia to:

  • Przygotowanie uczestników do budowania planów kontroli (CP) w kontekście tzw. core tools zgodnie z wytycznymi podręcznika AIAG ed. 1.
  • Omówienie zasad utrzymywania i doskonalenia planów kontroli.
  • Zaprezentowanie relacji pomiędzy planami kontroli a SPC, MSA, FMEA, AQL i instrukcjami systemu zarządzania jakością.
Informacje o programie

ZAWARTOŚĆ:

  • Wymagania norm i standardów w zakresie planowania sterowania procesem (ISO 9001, IATF 16969, AS13004, AS9145).
  • Wytyczne AIAG w zakresie planów kontroli – podręcznik Control Plan ed. 1 (2024).
  • Oczekiwane zadania planu kontroli.
  • Powiązania PFD, PFMEA i CP.
  • Zarządzanie charakterystykami PTC.
  • Wspieranie planów kontroli oprogramowaniem – zasady wykorzystywania.
  • Poufność planów kontroli – relacje organizacja-klient (w tym procesy „black-box”).
  • Procesy współzależne, przeróbki i naprawy a plany kontroli.

ĆWICZENIA:

Analiza informacji przechodzących PFD-PFMEA-CP – warsztaty.

ZAWARTOŚĆ:

  • Elementy planu kontroli – omówienie poszczególnych kolumn typowego formularza.
  • Typy CP i jego zadania dla różnych faz rozwoju, w tym Safe Launch (nowość).
  • Formularze niestandardowe i pozamotoryzacyjne – przegląd.
  • Rozróżnianie charakterystyk wyrobu i procesu w procesach produkcyjnych i nieprodukcyjnych (np. fazach kontrolnych i logistyce).
  • Error-proofing i mistake-proofing w planach kontroli.

ĆWICZENIA:

Tworzenie nagłówka systemowego planu kontroli – studium przypadku.

Definiowanie charakterystyk wyrobu i procesu.

ZAWARTOŚĆ:

  • Elementy wiążące PFD z planem kontroli.
  • Zasady zachowania zgodności z PFD.
  • Przepływ faz procesu i charakterystyk z PFD do planu kontroli.

ĆWICZENIA:

Tworzenie przykładowego PFD jako danej wejściowej do CP.

ZAWARTOŚĆ:

  • Najważniejsze elementy PFMEA powiązane z planem kontroli.
  • Zasady zachowania zgodności CP z PFMEA.
  • Rola błędów (FM) i przyczyn (FC) w PFMEA w tworzeniu CP.
  • Przejście z kontroli błędów (FM) i przyczyn (FC) na zapisy w CP.
  • Wykorzystanie QFD i DOE do budowania PFMEA i CP.

ĆWICZENIA:

Definiowanie charakterystyk procesu w oparciu o PFMEA.

Definiowanie charakterystyk produktu w oparciu o PFMEA.

Tworzenie zarysu metody kontroli w oparciu o PFMEA.

ZAWARTOŚĆ:

  • Wyznaczanie wielkości próbek w planach kontroli w oparciu o statystykę.
  • SPC jako element metodyki nadzorowania (control) procesu.
  • Zasady zachowania zgodności planu kontroli z SPC.
  • Badanie zdolności i stabilności w kontekście częstotliwości kontroli w CP.
  • Ustalanie częstości kontroli w CP na podstawie wiedzy o stabilności procesu.
  • Zasady wpisywania narzędzi SPC jako elementów planu kontroli.
  • Projektowanie wielkości próbki w oparciu o AQL.

ĆWICZENIA:

Definiowanie częstotliwości pomiaru w oparciu o wyniki SPC.

Rozbudowa metody kontroli i planu reakcji w oparciu o SPC.

Analiza przykładowych kart kontrolnych oraz wyników zdolności i przekładanie uzyskanych informacji na zawartość planu kontroli.

ZAWARTOŚĆ:

  • MSA jako „konsekwencja” zapisów w planie kontroli.
  • Typy MSA – przegląd metod pod kątem potrzeb CP.
  • Wyniki MSA, a działania w zakresie planowania kontroli (reakcja na wskaźniki %GRR, ndc, kappa i inne).
  • Nadzór nad procesami przy 100% kontroli wizualnej zgodnie z nowym podręcznikiem AIAG CP ed. 1.

ĆWICZENIA:

Planowanie działań MSA w oparciu o plan kontroli – dobór metod.

Analiza przykładowych analiz MSA i reagowanie w zakresie planu kontroli.

ZAWARTOŚĆ:

  • Miejsce charakterystyk specjalnych w planie kontrolnym.
  • Zasady przenoszenia charakterystyk specjalnych do CP z dokumentów zewnętrznych.
  • Budowanie listy charakterystyk specjalnych. 

ĆWICZENIA:

Definiowanie oznaczeń dla charakterystyk specjalnych.

Definiowanie reguł dla planu reakcji przy charakterystykach specjalnych.

ZAWARTOŚĆ:

  • Poszczególne pola typowego formularza do planów kontroli – omówienie z przykładami.
  • Zasady opisywania zdublowanych kontroli.
  • Przywoływanie instrukcji i innych dokumentów zewnętrznych w planie kontroli.
  • Dokumentowania sprawdzania error-proofing i mistake-proofing – przykłady praktyczne.
  • Opisywanie „control method” czyli sposobu nadzorowania danej charakterystyki
  • Planowanie działań w przypadku nieosiągnięcia zgodności ze specyfikacją i wyznaczanie osób odpowiedzialnych (nowość w CP).

ĆWICZENIA:

Analiza przykładowych planów kontroli – szukanie niezgodności i wzorcowych wpisów.

Tworzenie planów kontroli w oparciu o dane z PFD i PFMEA.

ZAWARTOŚĆ:

  • Zarządzanie kontrolami wzrokowymi 100%.
  • Proces wysoce zautomatyzowane a plany kontroli.
  • Planowanie sterowania przy procesach współdzielonych.
  • Rola LPA i Reversed PFMEA w nadzorowaniu planów kontroli (nowość).

ZAWARTOŚĆ:

  • Analiza rzeczywistych planów kontroli opracowanych w firmie.
  • Tworzenie planów kontroli dla wybranych (prawdziwych) faz procesów.
  • Przygotowanie wytycznych do oceny spójności planu kontroli z innymi dokumentacji systemu zarządzania jakością.
DODATKOWE INFORMACJE:

Dbamy o to, żeby dużą część szkolenia zajęły ćwiczenia i praktyczne warsztaty – wtedy uczestnikom szkolenia łatwiej zapamiętać nowe dla nich informacje.

Podczas tego szkolenia praktyka to m.in. zadania w zakresie:

  • Projektowanie diagramu przepływu procesu jako podstawy planu kontroli.
  • Definiowanie charakterystyk produktu i procesu w oparciu o PFD i PFMEA.
  • Analiza zachowania procesu z wykorzystaniem metod statystycznych – planowanie wymaganych kontroli.
  • Definiowanie metod nadzoru w oparciu o FMEA, SPC i MSA.
  • Dobór metod MSA pod konkretny plan kontroli.
  • Tworzenie planów kontroli dla operacji produkcyjnych i nieprodukcyjnych.
  • Ocena poprawności planów kontroli – praca z listą kontrolną AIAG.
Adresaci:

Inżynierowie jakości, technolodzy, osoby pracujące w przemyśle motoryzacyjnym. Osoby odpowiedzialne za tworzenie planu kontroli, analizy PFMEA.

Zapisz się na szkolenie lub zapytaj o szczegóły

    Informujemy, że administratorem Państwa danych osobowych podanych w powyższym formularzu jest PROQUAL Management Institute – B. T. Greber Sp.J. z siedzibą przy ulicy Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław. Państwa dane przetwarzane będą wyłącznie w celu udzielenia odpowiedzi na zapytanie zgodnie z prawnie uzasadnionym celem administratora. W przypadku wyrażenia powyższej zgody, dane będą również wykorzystywane do przesyłania treści marketingowych. Pełne informacje o danych osobowych znajdziecie Państwo w naszej Polityce prywatności

    PROQUAL Management Institute
    B. T. Greber Spółka Jawna

    ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
    e-mail: biuro@proqual.pl
    tel.: +48 71 355 18 08
    fax: +48 71 72 313 94
    Godziny pracy biura: 8:00 - 16:00 Więcej
    Facebook
    © Copyright PROQUAL | Realizacja PROADAX
    close
    Potrzebujesz więcej informacji?
    Oddzwonimy do Ciebie!

      * Twój numer telefonu nie będzie wykorzystany w celach marketingowych lub przekazany dalej. Wyłącznie oddzwaniamy na podany numer telefonu.