Menu
Odwiedź nas również na:
Facebook
Centrum klienta
  • polski
  • angielski
Facebook

Szkolenia zamknięte

Minitab – wykorzystanie programu w SPC i MSA

Minitab – wykorzystanie programu w SPC i MSA

Minitab – wykorzystanie programu w SPC i MSA

  • Narzędzia zarządzania jakością
  • CZAS TRWANIA: 3 dni / 24 godziny szkoleniowe

Zakres

Szkolenie prowadzone jest na wielu prawdziwych zbiorach danych produkcyjnych. Uczestnicy zajęć będą mogli zmierzyć się więc z praktycznymi przykładami, które mogą napotkać później w swoich firmach.

Podstawowe cele szkolenia to:

  • Zapoznanie uczestników z obsługą programu Minitab w kontekście zarządzania jakością.
  • Przećwiczenie podstawowych operacji wykonywanych w programie Minitab w zakresie MSA i SPC.

Informacje o programie

Szczegóły po naciśnięciu +

ZAWARTOŚĆ:

  • Środowisko Minitab – typy plików, zasady pracy z arkuszami.
  • Zakres dostępnych analiz Minitab – podstawowe funkcje statystyczne programu.
  • Możliwości programu w zakresie tworzenia raportów.
  • Konfigurowanie programu – najważniejsze opcje przydatne w praktyce.

ZAWARTOŚĆ:

  • Podstawowe operacje na danych.
  • Przekształcanie danych, dodawanie kolumn, sortowanie.
  • Układanie danych w bloki, wydzielanie arkuszy, łączenie i dzielenie zbiorów danych.
  • Graficzne przedstawianie danych – wybrane wykresy użyteczne w zarządzaniu jakością.
  • Metody oceny zgodności zebranych danych z rozkładami teoretycznymi (np. rozkładem normalnym).
  • Obliczanie podstawowych statystyk.

ĆWICZENIA:
Wyznaczanie podstawowych miar statystycznych;
Przekształcanie bloków danych – porządkowanie arkusza.

ZAWARTOŚĆ:

  • Podstawy zbierania danych do MSA i SPC.
  • Wymagania ISO 9001 i IATF 16949 w zakresie zarządzania pomiarami i procesami.
  • Wymagania ISO, AIAG i VDA w zakresie SPC i MSA – podobieństwa i różnice.
  • Rozdzielczość przyrządów pomiarowych – zasady doboru wg AIAG i VDA 5.
  • „Szare strefy” i obowiązek zawężania przedziału tolerancji.
  • Przegląd definicji (m.in. powtarzalność, odtwarzalność, liniowość, stabilność, zdolność, dokładność, precyzja).
  • Podstawy zbierania danych na potrzeby SPC – częstość kontroli i wielkość próbki.
  • Zależność MSA i SPC – wspólne narzędzia i wpływ na analizę wyników.

ZAWARTOŚĆ:

  • Badanie stabilności i liniowości.
  • Badanie skuteczności przyrządu pomiarowego – wskaźnik Cg/Cgk (metody VDA 5, Forda, Boscha, Mercedesa i inne).
  • Ocena skuteczności kontrolera i przyrządu (procedury typu II) – metody ARM i ANOVA (wskaźniki %GRR i ndc).
  • Badanie powtarzalności pomiarów dla badań niszczących (ANOVA Nested).
  • Metody niestandardowe – przegląd.

ĆWICZENIA:
Analiza zdolności przyrządu pomiarowego (Cg/Cgk);
Analiza systemu pomiarowego w oparciu o metodę ARM i ANOVA;
Analiza wyników MSA – pełny zestaw danych o systemie;
Praca z ANOVA Nested;
Czytanie kart kontrolnych dla oceny stabilności systemu pomiarowego.

ZAWARTOŚĆ:

  • MSA dla kontroli atrybutowych – analizy ze znaną i nieznaną wartością odniesienia.
  • Ocena skuteczności kontroli – E.
  • Wyznaczanie wskaźników false rate i miss rate (FR, FA).
  • Metoda detekcji sygnałów (SDM).
  • KAPPA jako miara zgodności operatorów przy kontrolach atrybutowych.
  • Metody niestandardowe – przegląd.

ĆWICZENIA:
Analiza systemu kontrolnego przy ocenie atrybutowej w oparciu o metodę detekcji sygnałów oraz metodę tabel przekrojowych (KAPPA);
Analiza wyników MSA dla oceny atrybutowej.

ZAWARTOŚĆ:

  • Dobór kart kontrolnych do sterowania procesami.
  • Analiza procesu z wykorzystaniem karty x-R (teoria i opcje Minitab).
  • Karty kontrolne specjalne – przegląd możliwości Minitab.
  • Wykorzystanie kart kontrolnych dla rozkładów innych niż normalny – transformaty w Minitab.
  • Karty kontrolne przy danych atrybutowych – p, np, u i c.

ĆWICZENIA:
Ocena stabilności z wykorzystaniem karty x-R (xbar-R);
Wykorzystanie testów stabilności w Minitab przy karcie kontrolnej;
Praca z danymi niezgodnymi z rozkładem normalnym.

ZAWARTOŚĆ:

  • Przygotowanie danych do oceny zdolności procesów – zasady zbierania wyników pomiarów.
  • Obliczanie wskaźników Cp i Cpk w Minitab.
  • Obliczanie wskaźników Pp i Ppk w Minitab.
  • Analiza zdolności maszyn Cm i Cmk – jak to zrobić w Minitab pomimo braku takiej opcji.
  • Praca z danymi bez rozkładu normalnego.

ĆWICZENIA:
Obliczanie wskaźników Cp/Cpk i Pp/Ppk dla typowych danych z procesów;
Wyznaczanie wadliwości procesu w oparciu o wyniki zdolności;
Analiza wpływu wielkości próbki na wiarygodność oceny zdolności procesu.

Dodatkowe informacje:

Jeżeli jest oczekiwane dokładnie omówienie pełnej teorii z zakresu MSA i SPC oraz szerokiego zakresu opcji Minitab, to szkolenie powinno być wydłużone do 4 dni.

Grupa uczestnicząca w szkoleniu nie powinna być większa niż 12 osób.

Podczas szkolenia uczestnicy pracują na komputerach.

Adresaci:

Osoby odpowiedzialne za prowadzenie analiz FMEA. Inżynierowie procesów odpowiedzialni za ich doskonalenie.

Zapisz się na szkolenie lub zapytaj o szczegóły

    PROQUAL Management Institute
    B. T. Greber Spółka Jawna

    ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
    e-mail: biuro@proqual.pl
    tel.: +48 71 355 18 08
    fax: +48 71 72 313 94
    Godziny pracy biura: 8:00 - 16:00 Więcej
    Facebook
    © Copyright PROQUAL | Realizacja PROADAX
    close
    Potrzebujesz więcej informacji?
    Oddzwonimy do Ciebie!

      * Twój numer telefonu nie będzie wykorzystany w celach marketingowych lub przekazany dalej. Wyłącznie oddzwaniamy na podany numer telefonu.