Minitab – wykorzystanie programu w SPC i MSA

Szkolenie ma na celu przedstawienie praktycznego wykorzystania programu Minitab w analizach statystycznych stosowanych w zarządzaniu jakością. Program obejmuje zastosowanie narzędzi statystycznych wspierających analizę danych produkcyjnych oraz ocenę stabilności i zdolności procesów.

Podczas szkolenia uczestnicy pracują na rzeczywistych zbiorach danych produkcyjnych i poznają sposób prowadzenia analiz MSA oraz SPC z wykorzystaniem programu Minitab. Omawiane są również podstawowe operacje w programie oraz sposoby interpretacji wyników analiz statystycznych.

Zajęcia mają charakter warsztatowy i koncentrują się na praktycznym wykorzystaniu programu do rozwiązywania rzeczywistych problemów produkcyjnych oraz optymalizacji procesów. Zakres szkolenia może zostać dopasowany do specyfiki organizacji oraz wykorzystywanych w niej metod analizy danych.

Szkolenie otwarte

Dołącz do grupy uczestników z różnych firm i poznaj dobre praktyki branżowe.

Aktualnie brak planowanych terminów.

Masz pytania lub interesuje Cię ten temat?

Skonsultuj możliwość realizacji tego tematu w formie otwartej.

Zobacz podobne szkolenie otwarte

program szkolenia

W przypadku szkolenia zamkniętego proponowany program stanowi propozycję wstępną i może zostać dowolnie dostosowany do indywidualnych potrzeb firmy.

Poniższy program ma charakter orientacyjny (podział na dni jest umowny) i trener dostosowuje przebieg szkolenia do specyfiki grupy. Poszczególne zagadnienia mogą być omawiane w innym czasie lub formie niż wskazano w planie.

Moduł 1

WPROWADZENIE DO MINITAB

Zawartość:

Środowisko Minitab – typy plików, zasady pracy z arkuszami
Zakres dostępnych analiz Minitab – podstawowe funkcje statystyczne programu
Możliwości programu w zakresie tworzenia raportów
Konfigurowanie programu – najważniejsze opcje przydatne w praktyce

Moduł 2

PODSTAWOWE ANALIZY ZEBRANYCH DANYCH

Zawartość:

Podstawowe operacje na danych
Przekształcanie danych, dodawanie kolumn, sortowanie
Układanie danych w bloki, wydzielanie arkuszy, łączenie i dzielenie zbiorów danych
Graficzne przedstawianie danych – wybrane wykresy użyteczne w zarządzaniu jakością
Metody oceny zgodności zebranych danych z rozkładami teoretycznymi (np. rozkładem normalnym)
Obliczanie podstawowych statystyk

Ćwiczenia:
Wyznaczanie podstawowych miar statystycznych
Przekształcanie bloków danych – porządkowanie arkusza

Moduł 3

PODSTAWY ANALIZ MSA i SPC

Zawartość:

Podstawy zbierania danych do MSA i SPC
Wymagania ISO 9001 i IATF 16949 w zakresie zarządzania pomiarami i procesami
Wymagania ISO, AIAG (w tym CQI) i VDA w zakresie SPC i MSA – podobieństwa i różnice
Rozdzielczość przyrządów pomiarowych – zasady doboru wg AIAG i VDA 5
„Szare strefy” i obowiązek zawężania przedziału tolerancji
Przegląd definicji (m.in. powtarzalność, odtwarzalność, liniowość, stabilność, zdolność, dokładność, precyzja)
Podstawy zbierania danych na potrzeby SPC – częstość kontroli i wielkość próbki
Zależność MSA i SPC – wspólne narzędzia i wpływ na analizę wyników

Moduł 1

MSA DLA POMIARÓW LICZBOWYCH

Zawartość:

Badanie stabilności i liniowości
Badanie skuteczności przyrządu pomiarowego – wskaźnik Cg/Cgk (metody VDA 5, Forda, Boscha, Mercedesa i inne)
Ocena skuteczności kontrolera i przyrządu (procedury typu II) – metody ARM i ANOVA (wskaźniki %GRR i ndc)
Badanie powtarzalności pomiarów dla badań niszczących (ANOVA Nested)
Metody niestandardowe – przegląd

Ćwiczenia:
Analiza zdolności przyrządu pomiarowego (Cg/Cgk)
Analiza systemu pomiarowego w oparciu o metodę ARM i ANOVA
Analiza wyników MSA – pełny zestaw danych o systemie
Praca z ANOVA Nested
Czytanie kart kontrolnych dla oceny stabilności systemu pomiarowego

Moduł 2

MSA DLA KONTROLI ATRUBUTOWYCH

Zawartość:

MSA dla kontroli atrybutowych – analizy ze znaną i nieznaną wartością odniesienia
Ocena skuteczności kontroli – E
Wyznaczanie wskaźników false rate i miss rate (FR, FA)
Metoda detekcji sygnałów (SDM)
KAPPA jako miara zgodności operatorów przy kontrolach atrybutowych
Metody niestandardowe – przegląd

Ćwiczenia:
Analiza systemu kontrolnego przy ocenie atrybutowej w oparciu o metodę detekcji sygnałów oraz metodę tabel przekrojowych (KAPPA)
Analiza wyników MSA dla oceny atrybutowej

Moduł 1

BADANIE STABILNOŚCI PROCESÓW (KARTY KONTROLNE)

Zawartość:

Dobór kart kontrolnych do sterowania procesami
Analiza procesu z wykorzystaniem karty x-R (teoria i opcje Minitab)
Karty kontrolne specjalne – przegląd możliwości Minitab
Wykorzystanie kart kontrolnych dla rozkładów innych niż normalny – transformaty w Minitab
Karty kontrolne przy danych atrybutowych – p, np, u i c

Ćwiczenia:
Ocena stabilności z wykorzystaniem karty x-R (xbar-R)
Wykorzystanie testów stabilności w Minitab przy karcie kontrolnej
Praca z danymi niezgodnymi z rozkładem normalnym

Moduł 2

BADANIE ZDOLNOŚCI PROCESÓW I MASZYN

Zawartość:

Przygotowanie danych do oceny zdolności procesów – zasady zbierania wyników pomiarów
Obliczanie wskaźników Cp i Cpk w Minitab
Obliczanie wskaźników Pp i Ppk w Minitab
Analiza zdolności maszyn Cm i Cmk – jak to zrobić w Minitab pomimo braku takiej opcji
Praca z danymi bez rozkładu normalnego

Ćwiczenia:
Obliczanie wskaźników Cp/Cpk i Pp/Ppk dla typowych danych z procesów
Wyznaczanie wadliwości procesu w oparciu o wyniki zdolności
Analiza wpływu wielkości próbki na wiarygodność oceny zdolności procesu

Dodatkowe informacje

Jeżeli jest oczekiwane dokładnie omówienie pełnej teorii z zakresu MSA i SPC oraz szerokiego zakresu opcji Minitab, to szkolenie powinno być wydłużone do 4 dni.

Grupa uczestnicząca w szkoleniu nie powinna być większa niż 12 osób.

Podczas szkolenia uczestnicy pracują na komputerach.

Po szkoleniu każdy uczestnik otrzyma certyfikat potwierdzający odbycie szkolenia.

Osoby odpowiedzialne za prowadzenie analiz FMEA. Inżynierowie procesów odpowiedzialni za ich doskonalenie.

Klienci mówią o nas

Zajęcia prowadzone były bardzo profesjonalnie. Tematyka zajęć dostosowana była do poziomu wiedzy i umiejętności uczestników, co pozwalało na prawidłowe zrozumienie zagadnień. Miało to odzwierciedlenie w ankietach oceniających poziom szkolenia przez uczestników, gdzie ekspert PROQUAL uzyskał bardzo dobre oceny.

Przemysław Zdeb

Kierownik Działu Zapewnienia Jakości
Współpracujemy z firmą PROQUAL nieprzerwanie od 2016 roku. Wszystkie projekty charakteryzowały się sumiennym i starannym przygotowaniem oraz elastycznym podejściem do naszych potrzeb. Na szczególne wyróżnienie zasługują konsultanci PROQUAL – ogromna wiedza, doświadczenie trenerskie oraz życzliwość. Z pełnym przekonaniem polecamy PROQUAL jako sprawdzonego dostawcę usług szkoleniowych i doradczych.

Sylwia Konsewicz

Specjalista ds. szkoleń – RONAL Polska Sp. z o.o.
Szkolenia prowadzone przez PROQUAL cechuje doskonała relacja wykładowca – słuchacz. Pozyskanie wiedzy w trakcie trwania wykładów i ćwiczeń jest w efekcie przyjemnością połączoną z oczekiwanym skutkiem. Zajęcia były zorganizowane w sposób przejrzysty i skuteczny

Jacek Tajchma

BURY Sp. z o.o.
Współpraca z firmą PROQUAL pozwala mi rekomendować ją jako bardzo rzetelnego i profesjonalnego wykonawcę, znającego i stosującego nowoczesne techniki podczas realizacji szkoleń. To, co wyróżnia PROQUAL, to jakość świadczonych usług, uczciwość, rzetelność, responsywność i profesjonalizm

Kinga Krystek

Guillin Polska Sp. z o.o.
Szkolenia z zakresu zarządzania jakością oraz specyficznych wymagań klientów dostarczone przez firmę PROQUAL Management Institute spełniły nasze oczekiwania. Trenerzy prezentują głęboką wiedzę teoretyczną i praktyczną, umiejętnie dostosowując treści do konkretnych potrzeb, co znacząco wpływa na efektywność szkoleń. Polecamy firmę PROQUAL Management Institute jako solidnego partnera w podnoszeniu standardów jakości w branży automotive.

Marcin Zieliński

HR Manager – Merit Poland Sp. z o.o.
Firma PROQUAL prowadziła dla nas szkolenia z zakresu SPC oraz PFMEA, które wyróżniały się zaangażowaniem oraz wiedzą trenera. Całość materiału była poparta wieloma ciekawymi przykładami z branży, co pozwoliło uczestnikom na lepsze zrozumienie zagadnień. Z czystym sumieniem możemy polecić współpracę z firmą PROQUAL.

Paweł Chodnik

Manufacturing Engineering Manager – Electrolux Poland Sp. z o.o.

Wypełnij formularz

W przypadku jakichkolwiek problemów z wypełnieniem lub wysyłką formularza prosimy o kontakt z naszym zespołem pod numerem tel.: +48 71 355 18 08 lub o przesłanie zgłoszenia drogą mailową na adres: szkolenia@proqual.pl

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Adres e-mail

Numer telefonu

Dodatkowe informacje

Informujemy, że administratorem Państwa danych osobowych podanych w powyższym formularzu jest PROQUAL Management Institute – B. T. Greber Sp.J. z siedzibą przy ulicy Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław. Państwa dane przetwarzane będą w celu udzielenia odpowiedzi na zapytanie lub/i zapisu na szkolenie. W przypadku wyrażenia poniższej zgody, dane będą również wykorzystywane do przesyłania treści marketingowych/handlowych. Więcej informacji na temat przetwarzania danych w tym przysługujących praw znajdą Państwo w naszej Polityce prywatności

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez PROQUAL Management Institute – B. T. Greber Sp.J. w celu przesyłania informacji handlowych na mój adres e-mail. Dzięki tej zgodzie będziemy mogli wysyłać Państwu na podany adres e-mail informacje o nowościach, promocjach, ofertach itp. Informujemy, że Państwa zgoda może zostać cofnięta w dowolnym momencie przez wysłanie wiadomości e-mail na adres rodo@proqual.pl spod adresu, którego zgoda dotyczy.

Minitab – wykorzystanie programu w SPC i MSA

Szkolenie otwarte

Szkolenie zamknięte

chcesz dowiedzieć się więcej na temat szkolenia lub naszej oferty?

program szkolenia

Moduł 1

Moduł 2

Moduł 3

Moduł 1

Moduł 2

Moduł 1

Moduł 2

Dodatkowe informacje

Klienci mówią o nas

Wypełnij formularz

Dodaj swoją opinię