IATF 16949 – wymagania pod kątem core tools

ZAWARTOŚĆ:

• Istota IATF i systemu zarządzania jakością.
• IATF 16949 a ISO 9001:2015.
• Co to są SI i FAQ na stronie IATF? Czy musimy je stosować?
• Wymagania IATF pod kątem doskonalenia systemu i procesów.
• Core tools w kontekście CSR wybranych klientów.

ZAWARTOŚĆ:

• Zarządzanie procesami – dodatkowe wymagania.
• Zarządzanie dokumentacją i zapisami zgodnie z IATF.
• Kontekst organizacji i przywództwo.
• Odpowiedzialności kierownictwa w zakresie core tools.
• Specyficzne wymagania klienta i IATF.

ZAWARTOŚĆ:

• Efektywność a skuteczność procesów.
• Wymagania w zakresie zarządzania ryzykiem i metody do tego wymagane w różnych obszarach firmy.
• Odpowiedzialność za wyrób w kontekście wymagań klienta
• Odpowiedzialność za jakość i przedstawiciele klientów.
• Dodatkowe wymagania dotyczące przeglądów zarządzania.
• Cele jakości w powiazaniu z core tools.

ZAWARTOŚĆ:

• Rozszerzone wymagania dotyczące zasobów ludzkich.
• Zarządzanie infrastrukturą i środowiskiem pracy zgodnie z IATF.
• Budowanie świadomości pracowników.
• Komunikacja skuteczności systemu.
• Zarządzanie dokumentacją – w tym rewizjami dokumentów związanych z core tools.

ZAWARTOŚĆ:

• Planowanie realizacji wyrobu.
• Podstawy zarządzania charakterystykami specjalnymi.
• Projektowanie w oparciu o wymagania klientów.
• Zarządzanie projektem w oparciu o APQP i VDA MLA.
• Typ analiz FMEA i ich miejsce w rozwoju projektu.
• Zakupy i rozwój dostawców.
• Wymagania odnośnie core tools dla dostawców – czego wymagać.
• Prowadzenie produkcji w warunkach nadzorowanych.
• Planowanie i rozwijanie control plans (planów kontroli).
• Rozbudowane zarządzanie systemami pomiarowymi.

ZAWARTOŚĆ:

• Monitorowanie procesów i kontrola wyrobów.
• Metody statystyczne wymagane do nadzorowania procesów i kontroli.
• Audity wewnętrzne, jako skuteczne narzędzie doskonalenia systemu zarządzania jakością – kontekst core tools.
• Prowadzenie przeglądów zarządzania obrazem funkcjonowania systemu.

ZAWARTOŚĆ:

• Zarządzanie niezgodnościami.
• Działania korygujące.
• Zapewnienie ciągłego doskonalenia.

ZAWARTOŚĆ:

• APQP – rozwój produktu w branży motoryzacyjnej.
• PPAP – zatwierdzanie części.
• MSA – analiza systemów pomiarowych.
• SPC – statystyczne sterowanie procesami.
• FMEA/CP – analiza ryzyka oraz plany kontroli.