FMEA konstrukcji (DFMEA) – analiza ryzyka w projekcie wyrobu

Szkolenie jest ukierunkowane na analizę DFMEA. Uczestnicy szkolenia FMEA konstrukcji (DFMEA) na praktycznych przykładach poznają sposób pracy z metodą. Przygotowane warsztaty pozwolą też nabrać umiejętności w zakresie definiowania niezgodności, opisywania prewencji i kontroli oraz planowania działań obniżających ryzyko w kontekście pracy konstruktorów.

Zobacz szczegółowy program

Pobierz ofertę szkolenia otwartego Pobierz ofertę szkolenia zamkniętego

Szkolenie otwarte

Dołącz do grupy uczestników z różnych firm i poznaj dobre praktyki branżowe.

2 dni / 9:00 - 16:00

23 - 24 marca 2026, Wrocław
Zapytaj o inny termin

Nie zależy Ci na konkretnym terminie szkolenia? Wybierz elastyczny zapis

1800 zł netto – szkolenie on-line

2100 zł netto – szkolenie stacjonarne

Zapisz się na szkolenie

Szkolenie zamknięte

Zamów szkolenie dostosowane do potrzeb Twojej organizacji.

2 dni / 16 godzin szkoleniowych

Stacjonarnie / On-line

Termin do ustalenia

Indywidualna wycena

Poproś o wycenę

chcesz dowiedzieć się więcej na temat szkolenia lub naszej oferty?

Skontaktuj się z naszym konsultantem

W przypadku szkolenia zamkniętego proponowany program stanowi propozycję wstępną i może zostać dowolnie dostosowany do indywidualnych potrzeb firmy.

Poniższy program ma charakter orientacyjny (podział na dni jest umowny) i trener dostosowuje przebieg szkolenia do specyfiki grupy. Poszczególne zagadnienia mogą być omawiane w innym czasie lub formie niż wskazano w planie.

Moduł 1

PODSTAWY FMEA PROJEKTU I PROCESU

Zawartość:

FMEA jako narzędzie do zarządzania ryzykiem – czyli o co chodzi w doskonaleniu konstrukcji i procesów
„Failure Mode” – różne podejścia do definiowania niezgodności w kontekście produktu (projektu)
„Effect Analysis” – kto jest klientem dla konstruktora?
Analizy DFMEA w różnych fazach projektu: projektowanie, seria próbna, produkcja seryjna (APQP i MLA)

Moduł 2

ZASADY OCENY RYZYKA W FMEA

Zawartość:

FMEA projektu i procesu – zarys przebiegu analizy
7 kroków analizy DFMEA zgodnie z wymaganiami AIAG & VDA
Powiązania pomiędzy FMEA i innym metodami (QFD, DOE itp.)
Formularze do DFMEA – przegląd możliwych opcji
Ocena ryzyka: AP, SOD, RPN, risk matrix

Ćwiczenia:
Analiza wyników DFMEA – ocena ryzyka wieloma wskaźnikami
Definiowanie poziomu ryzyka z wykorzystaniem AP, RPN i macierzy ryzyka
Funkcje a charakterystyki wyrobu w DFMEA – case study

Moduł 3

PLANOWANIE I BUDOWANIE STRUKTUR DO ANALIZY

Zawartość:

KROK 1. Definiowanie zakresu DFMEA:

aspekty prawne i ochrona know-how
odpowiedzialność zarządu
DFMEA dla „rodziny” produktów (generic)
„5T” nowe podejście do planowania DFMEA

KROK 2. DFMEA: Analiza struktury wyrobu:

definiowanie struktury: system-subsystem-komponent
boundary diagram (BD)
wizualizacja struktury wyrobu wyrobu/projektu

KROK 3. Analiza funkcji:

funkcje na poziomie klientów – analiza oczekiwań (VOC)
funkcje jako oczekiwania w procesie lub projektowaniu
diagram parametrów (P-D)
definiowanie funkcji jako źródła do opisywania przyczyn błędów w konstrukcji

KROK 4. Analiza sieci błędów:

definiowanie niezgodności na różnych poziomach funkcji
siedem typów niezgodności w DFMEA
poszukiwanie przyczyn
określanie skutków niezgodności dla wszystkich grup klientów

Ćwiczenia:
Budowanie struktur: czarnej, zielonej i czerwonej
Analiza QFD pod kątem poszukiwania funkcji dla DFMEA
Warsztaty z BD oraz diagramem parametrów (P-D)

Moduł 1

OCENA RYZYKA I PLANOWANIE DZIAŁAŃ DOSKONALĄCYCH

Zawartość:

KROK 5. Analiza ryzyka:

nowe i „stare” tabele oceny S, O, D – porównanie
prewencja a detekcja i ich wpływ na wartość oceny ryzyka
Action priority (AP) – następca wskaźnika RPN (wyznaczanie i postępowanie w zakresie doskonalenia)
działania w przypadku AP=H i AP=M – kiedy nie trzeba wprowadzać działań

KROK 6. Optymalizacja:

zmiany w dokumentowaniu planowanych działań, sugerowane statusy
metody oceny skuteczności działań przy doskonaleniu projektu
opisywanie przewidywanego poziomu ryzyka

KROK 7. Raportowanie:

raport FMEA – nowy obowiązkowy dokumenty
rewizje FMEA – kiedy koniecznie i jak dokumentować
udostępnianie FMEA poza organizacją – nowe wytyczne
Zmiany w FMEA w następstwie informacji „z rynku”

Ćwiczenia:
Analizowanie przykładowych analiz FMEA – „dobre” i „złe” wzorce
Rozróżnianie prewencji od kontroli – specyficzne przypadki dla konstruktorów
Rozróżnianie: wada-skutek-przyczyna w odniesieniu do konstrukcji

Moduł 2

WARSZTATY DFMEA

Zawartość:

Analiza ryzyka dla wybranych konstrukcji
Dopracowanie zapisów w zakresie kontroli i prewencji (aspekt DFMEA)

Ćwiczenia:
Tworzenie analizy DFMEA dla wybranych wyrobów – warsztaty grupowe

Dbamy o to, żeby dużą część szkolenia zajęły ćwiczenia i praktyczne warsztaty – wtedy uczestnikom szkolenia łatwiej zapamiętać nowe dla nich informacje.

Po szkoleniu każdy uczestnik otrzyma certyfikat potwierdzający odbycie szkolenia.

Osoby odpowiedzialne za prowadzenie analiz FMEA. Konstruktorzy, osoby z działów tworzenia lub rozwoju produktów odpowiedzialne za ich doskonalenie.

Zajęcia prowadzone były bardzo profesjonalnie. Tematyka zajęć dostosowana była do poziomu wiedzy i umiejętności uczestników, co pozwalało na prawidłowe zrozumienie zagadnień. Miało to odzwierciedlenie w ankietach oceniających poziom szkolenia przez uczestników, gdzie ekspert PROQUAL uzyskał bardzo dobre oceny.

Przemysław Zdeb

Kierownik Działu Zapewnienia Jakości
Współpracujemy z firmą PROQUAL nieprzerwanie od 2016 roku. Wszystkie projekty charakteryzowały się sumiennym i starannym przygotowaniem oraz elastycznym podejściem do naszych potrzeb. Na szczególne wyróżnienie zasługują konsultanci PROQUAL – ogromna wiedza, doświadczenie trenerskie oraz życzliwość. Z pełnym przekonaniem polecamy PROQUAL jako sprawdzonego dostawcę usług szkoleniowych i doradczych.

Sylwia Konsewicz

Specjalista ds. szkoleń – RONAL Polska Sp. z o.o.
Szkolenia prowadzone przez PROQUAL cechuje doskonała relacja wykładowca – słuchacz. Pozyskanie wiedzy w trakcie trwania wykładów i ćwiczeń jest w efekcie przyjemnością połączoną z oczekiwanym skutkiem. Zajęcia były zorganizowane w sposób przejrzysty i skuteczny

Jacek Tajchma

BURY Sp. z o.o.
Współpraca z firmą PROQUAL pozwala mi rekomendować ją jako bardzo rzetelnego i profesjonalnego wykonawcę, znającego i stosującego nowoczesne techniki podczas realizacji szkoleń. To, co wyróżnia PROQUAL, to jakość świadczonych usług, uczciwość, rzetelność, responsywność i profesjonalizm

Kinga Krystek

Guillin Polska Sp. z o.o.
Szkolenia z zakresu zarządzania jakością oraz specyficznych wymagań klientów dostarczone przez firmę PROQUAL Management Institute spełniły nasze oczekiwania. Trenerzy prezentują głęboką wiedzę teoretyczną i praktyczną, umiejętnie dostosowując treści do konkretnych potrzeb, co znacząco wpływa na efektywność szkoleń. Polecamy firmę PROQUAL Management Institute jako solidnego partnera w podnoszeniu standardów jakości w branży automotive.

Marcin Zieliński

HR Manager – Merit Poland Sp. z o.o.
Firma PROQUAL prowadziła dla nas szkolenia z zakresu SPC oraz PFMEA, które wyróżniały się zaangażowaniem oraz wiedzą trenera. Całość materiału była poparta wieloma ciekawymi przykładami z branży, co pozwoliło uczestnikom na lepsze zrozumienie zagadnień. Z czystym sumieniem możemy polecić współpracę z firmą PROQUAL.

Paweł Chodnik

Manufacturing Engineering Manager – Electrolux Poland Sp. z o.o.

Zobacz referencje Zostaw opinię

DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) to metoda analizy ryzyka stosowana na etapie projektowania produktu, której celem jest identyfikacja potencjalnych wad konstrukcyjnych i ocena ich wpływu na późniejsze funkcjonowanie wyrobu. Pozwala zrozumieć mocne i słabe strony projektu, zanim trafi on do produkcji, dzięki czemu minimalizuje ryzyko kosztownych błędów i umożliwia świadome doskonalenie konstrukcji.

Uczestnictwo w kursie DFMEA pomaga lepiej zrozumieć zasady tej metody i świadomie stosować ją w procesie projektowania

Zapłać mniej i daj się zaprosić na termin, który będzie dla Ciebie dogodny i wkomponuje się w plan naszych szkoleń.

Idealne rozwiązanie, jeśli możesz być elastyczny – my zajmiemy się resztą!

Opcja elastycznego terminu jest dla Ciebie, jeśli:

Jesteś elastyczny co do terminu  i formy udziału w szkoleniu

Potrzebujesz teraz wykorzystać budżet i chcesz zoptymalizować koszty

Chcesz zaoszczędzić i skorzystać z najniższej opcji cenowej

JAK TO DZIAŁA?

Po otrzymaniu zgłoszenia zaproponujemy termin realizacji wybranego szkolenia w ciągu maksymalnie 180 dni (chyba że klient zdecyduje inaczej).
Najpóźniej tydzień przed szkoleniem poinformujemy Cię o możliwości wzięcia w nim udziału oraz o dostępnych formach realizacji – stacjonarnie lub on-line (w zależności od liczby miejsc).
Cena takiego szkolenia to 200 zł mniej niż cena szkolenia w formie on-line.
Aktualna cena tego szkolenia w formie elastycznej jest podana w formularzu zgłoszeniowym, który znajduje się poniżej.

Zapisz się przez formularz poniżej

✖

PROQUAL Management Institute
B. T. Greber Spółka Jawna

ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
e-mail: biuro@proqual.pl
tel.: +48 71 355 18 08
fax: +48 71 72 313 94 Godziny pracy biura: 8:00 - 16:00 Więcej

Polityka prywatności Polityka plików Cookies Regulamin vouchera Reklamacje Klauzula RODO Regulamin szkoleń Regulamin newslettera

Godziny	plan
09:00–10:30	Zajęcia
10:30–10:45	Przerwa kawowa
10:45–12:15	Zajęcia
12:15–12:45	Obiad
12:45–14:15	Zajęcia
14:15-14:30	Przerwa kawowa
14:30-16:00	Zajęcia

FMEA konstrukcji (DFMEA) – analiza ryzyka w projekcie wyrobu

Szkolenie otwarte

Szkolenie zamknięte

chcesz dowiedzieć się więcej na temat szkolenia lub naszej oferty?

program szkolenia

Moduł 1

Moduł 2

Moduł 3

Moduł 1

Moduł 2

Dodatkowe informacje

Klienci mówią o nas

Co to jest DFMEA?

Terminy szkoleń – elastyczna opcja zgłoszenia

Opcja elastycznego terminu jest dla Ciebie, jeśli:

JAK TO DZIAŁA?

Wypełnij formularz

Wybierz miejsce i termin szkolenia

Dane uczestników

Dane zgłaszającego

Dane do faktury

Dodaj swoją opinię