Menu
Odwiedź nas również na:
Facebook
Centrum klienta
Facebook

Szkolenia zamknięte

DFR – Design For Reliability

DFR – Design For Reliability

DFR – Design For Reliability

  • Narzędzia zarządzania jakością
  • CZAS TRWANIA: 2 dni / 16 godzin szkoleniowych
Zakres

Cel szkolenia:

Podczas szkolenia uczestnicy poznają odpowiedź na czym jest DFR, jakie są jego poszczególne etapy oraz jak w praktyce stosować narzędzia DFR.

Informacje o programie

ZAWARTOŚĆ:

  • Przypomnienie podstawowych pojęć.
  • Czym jest DFR?

OPIS:

W trakcie tego modułu uczestnicy dowiedzą się czym jest DFR oraz jakie jest jego zastosowanie

Ponad to zostanie wyrównana podstawowa wiedza uczestników, która jest niezbędna w dalszej części szkolenia

ZAWARTOŚĆ:

  • Tworzenie planu DFR przedstawiającego sekwencję działania i zależności
  • Zrozumienie i kwalifikacja warunków, wymagań oraz celu

OPIS:

Dobry plan jest podstawą skuteczności DFR

Dlatego w tej części szkolenia duży nacisk zostanie położony na opracowanie prawidłowej sekwencji działań i zależności oraz właściwe zrozumienie istoty fazy koncepcyjnej

ZAWARTOŚĆ:

  • Analiza ryzyka poprzez DFMEA (Projektowanie analizy ryzyka i bezpieczeństwa – Fault tree analysis (FTA), symulacja ryzyka, metody DOE)
  • Analiza DFR (Failure mode reliability analysis (FMRA), reliability block diagrams (RBDs), matryca istotności, analiza wrażliwości)

OPIS:

W trakcie szkolenia uczestnicy poznają takie metody jak analizę DFMEA oraz DFR

Wykorzystanie tych metod na etapie fazy projektowej znacznie podnosi wykrywalność wad, a tym samym zmniejsza koszty jakości związanych z ich eliminacją.

ZAWARTOŚĆ:

  • Wdrożenie i wykorzystanie FRACAS
  • Testowanie komponentów, przyspieszone badania, wzrost niezawodności
  • Środowisko testowania

OPIS:

Uczestnicy dowiedzą się czym jest FRACAS, jak właściwie przeprowadzać testy komponentów oraz zapewnić odpowiednie środowisko testowania

ZAWARTOŚĆ:

  • FMEA Procesu
  • Plany kontroli
  • Powiązania

OPIS:

Na etapie fazy produkcyjnej istotna jest analiza ryzyka

Jedną z metod, która może być do tego wykorzystana jest FMEA procesu

Ważne jest też powiązanie wyników analizy z planami kontroli

Temu zagadnieniu zostanie poświęcona ta część szkolenia

ZAWARTOŚĆ:

  • Analiza danych
  • Prognozowanie produkcji

OPIS:

Prognozowanie produkcji musi być oparte na rzetelnych danych

Dlatego ważna jest właściwa ich analiza

ZAWARTOŚĆ:

  • Komunikacja
  • Aktualizacja i podtrzymanie wiedzy
  • Pytania

OPIS:

Na zakończenie szkolenia będzie czas na wyjaśnienie zagadnień, szczególnie istotnych dla uczestników szkolenia   

DODATKOWE INFORMACJE:

Szkolenie ma formę warsztatów wspomaganych prezentacją multimedialną i uzupełnionych ćwiczeniami. Część teoretyczna przeplatana jest wieloma przykładami dopasowanymi do specyfiki firmy. Szkolenie może być prowadzone na realnych przykładach firmy – zaplanowanie wybranego eksperymentu. Tempo szkolenia oraz trudność omawianych zagadnień dostosowywana jest do poziomu zaawansowania uczestników, a zakres szkolenia może zostać dopasowany do specyfiki Państwa firmy.

Po szkoleniu każdy uczestnik otrzyma certyfikat potwierdzający odbycie szkolenia.

Adresaci:

Osoby odpowiedzialne za projektowanie, testowanie i rozwój. Osoby zainteresowane tematyką szkolenia.

Zapisz się na szkolenie lub zapytaj o szczegóły

    PROQUAL Management Institute
    B. T. Greber Spółka Jawna

    ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
    e-mail: biuro@proqual.pl
    tel.: +48 71 355 18 08
    fax: +48 71 72 313 94
    Godziny pracy biura: 8:00 - 16:00 Więcej
    Facebook
    © Copyright PROQUAL | Realizacja PROADAX
    close
    Potrzebujesz więcej informacji?
    Oddzwonimy do Ciebie!

      * Twój numer telefonu nie będzie wykorzystany w celach marketingowych lub przekazany dalej. Wyłącznie oddzwaniamy na podany numer telefonu.