Utarło się przekonanie, że AQL, czyli graniczny poziom jakości (zresztą zwykle błędnie rozumiany w firmach), który wykorzystuje się przy odbiorach jakościowych partii wyrobów, wyczerpuje tematykę kontroli wyrywkowych metodą alternatywną.
WięcejNa niemal każdy proces wpływają dziesiątki, a nawet setki parametrów zarówno kontrolowalnych, jak i zakłóceń. Pomiędzy nimi występują interakcje wieloczynnikowe, które niezwykle trudno wykryć standardowymi metodami doświadczalnymi.
WięcejMSR obejmuje analizą potencjalne awarie, które mogą wystąpić w normalnych warunkach pracy, i ich odpowiedni wpływ na system. Istotnym celem analizy jest ustalenie, czy system lub użytkownik końcowy wykryje awarię, jeśli wystąpi.
WięcejW poniższej publikacji znajdziecie krótkie podsumowanie etapów, o których nie należy zapominać podczas podczas tworzenia analizy FMEA według nowego standardu AIAG & VDA.
WięcejPopularne narzędzie 5xWHY występuje w różnych formach – jest np. sercem diagramu Ishikawy. W artykule pokazano zasady wykorzystania narzędzia Drill Deep, które narzuca trzy wymiary analizy problemów z wykorzystaniem 5xWHY: predict, prevent, protect.
WięcejBolączką wielu firm jest niepoprawne wdrażanie metod statystycznych, które zamiast pomagać, zaczynają przeszkadzać w zapewnieniu jakości. W artykule przedstawiono prawidłowy sposób wprowadzenia SPC i najważniejsze wskaźniki w tym zakresie.
WięcejAPQP to ważna metodyka zarządzania projektami, dlatego istotne jest dobre rozumienie jej logiki. Tym bardziej, że APQP dotyczy nie tylko motoryzacji i działów zarządzania jakością. W artykule omówiono 5 faz APQP oraz przepływ informacji między nimi.
WięcejPodstawowe standardy opisujące sposób prowadzenia analizy FMEA znacząco się między sobą różnią. W poniższej publikacji przedstawiamy ich podstawowe różnice.
WięcejPROQUAL Management Institute
B. T. Greber Spółka Jawna